日前，在北京第十八届

中国国际机床展览会上

由苏州高新区企业

(资料图片仅供参考)

苏州汉奇数控设备有限公司研制的

“全伺服升降液槽直线电机中走丝机床”

一经亮相

就吸引了同行和市场的目光

这是 我国国内工程机械行业第一台

将直线电机断电自动复位算法

运用到中走丝中的高端数控机床

并正式进入规模化生产

“ 数控系统 是数控机床的关键核心部件。我们成功开发的‘中走丝数控软件’就相当于导入了office中的‘自动保存与恢复’功能。”汉奇数控总经理黄树杰解释说，“在突然断电等极端状态下，能够准确记录那一刻实时状态的定位坐标，再次启动后自动回到断电点， 恢复分毫不差的精度 。”

据介绍，全伺服升降液槽直线电机中走丝机床采用直线电机、光栅尺实现 全闭环控制 ，具有断电复位、响应性高、精度保持性高等特点，可长期实现微米级高精度加工，彻底解决了直线电机在中走丝行业应用中的难题，为中走丝向超高精度加工方向发展迈出了重要一步。产品采用 一体式结构设计 ，将电柜、操作站、多级双泵过滤集成水箱与机床融为一体，三面液槽自动升降，机身结构小巧紧凑，节约安装空间。

“中走丝机床电极丝一般采用钼丝，与采用铜丝的慢走丝机床相比，钼丝可以 重复使用 。但传统中走丝的钼丝损耗很大，往往在10万平方毫米损耗达到10微米以上。经过多年研发，汉奇数控将钼丝损耗降到15万平方毫米无损耗，减少了因钼丝损耗带来的精度误差。” 黄树杰说，汉奇数控研制的这款中走丝机床将 精度再次提高了40% ，从上下5微米缩减到3微米，在精度与高速技术指标方面均达到 世界一流水平 。同时得益于其自主研发、耗材低损的特性，具有足够的成本优势，成为客户“高性价比”的首选。

有分析报告显示

我国已成为

世界第一大机床生产国和消费国

尽管市场庞大

但一直以来高端机床仍然十分依赖进口

尤其是能广泛应用于

航空航天、医疗工程、工模具制造等

高端领域的数控机床

汉奇数控

2005年创建之初，汉奇数控就意识到，只有掌握了制造这样特殊机床的技术，才能在市场大有可为。成立以来，汉奇数控一直致力于数控电加工设备和铣削加工数控设备研发、生产及销售，在研发、供应、过程控制、精密制造等方面不断突破。

经过多年的研发积累，公司拥有 30多项国家发明专利 ，先后获评江苏省“专、精、特、新”企业“江苏省高新技术企业”“江苏省民营科技企业”等称号，受邀参加制定电加工特种机床行业标准，并聘为中国机械工程学会特种加工分会第十二届委员会委员。

黄树杰表示，汉奇数控还将不断加大研发投入强度，加快在慢走丝机床领域的攻关，早日研制出高性价比的世界顶级机床。

来源：苏州高新区发布